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    淺析等離子淨化器運行阻力偏高的原因

    更新時間:2018-04-16 09:13:29 點擊次數:1195次 編輯:青島正一環保

    等離子淨化器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵淨化設備,具有除塵效率高、結構簡單、適應性強、運行穩定等特點,廣泛應用於冶金、熱力發電、水泥製造等行業。但在生產過程中常出現設備運行阻力偏高的情況,導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一台等離子淨化器的運行阻力超過1500Pa以上時,我們可以定性地說這台除塵器的運行阻力偏高了。當等離子淨化器的運行阻力超過2000Pa時,將會對整個係統通風產生較大影響。

    除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。

    結構設計包括進出風道截麵、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截麵尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高,合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小於15m/s,以10m/s左右風速為好。各袋室進出風支管風速應小於10m/s,既利於均風又可降低阻力。

    粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時,濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位麵積上附著的粉塵厚度會增大,所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作,但這會使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加,設備運行阻力提高。

    此外,清灰時反吹的正壓氣體也是等離子淨化器運行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進入袋室,勢必會加大設備的運行阻力。因此,當粉塵濃度過高時,應在進風道和灰鬥內增加擋料均風裝置,進行預收塵處理,以減小除塵器濾袋負荷,降低設備阻力。

    粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響大的是微細粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。等離子淨化器一般認為:針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布,降低除塵效率,加大運行阻力。對於顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨係統。

    等離子淨化器在很多工業生成中都會使用到,在網絡上它的用途、構造、工作原理甚至其他方麵的東西也是可以找到的。但是對於它的使用的時候的注意事項,相信很多人都是不會太關注的,那這種機器在注意的時候有哪些事項是需要注意的呢?

    一、電壓控製

    在我們現在的生活中,家裏麵的所有電器百分之九十以上都是需要用電的,大家可以試想下如果停電,我們的生活會是什麽樣子呢?雖然電對我們來說很重要,但是對於等離子淨化器來說,電壓掌握不好,他是不會工作的。不過一般來說都是沒有問題的。

    二、清理

    脈衝除塵器可以說都是需要清理的,但是各種除塵器清理的方法也就是步驟都是不太相同的。對於脈衝除塵器來說也是一樣的道理,清理的時候一定要注意打開空壓機和設備汽包上麵的閥門,最重要的一點就是要有電源和電壓,否則不會工作的。

    等離子淨化器使用起來還是不難的,但是由於體積比較大,所以需要注意的事情還是比較多的,隻有把這些都注意到了,才能更好的使用。

    光氧除塵器采用高能高臭氧UV紫外線光束、氧化反應催化劑、高能離子發生裝置的組合工藝來降解有機廢氣,改變惡臭、刺激型氣體,如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,通過高能紫外線光束照射、催化劑的氧化反應、正氧離子的氧化反應,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。

    等離子淨化器的適用範圍:

    煉油廠、橡膠廠、化工廠、製藥廠、汙水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭淨化處理。

    物質名稱惡臭氣體主要來源

    硫化氫

    牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、二硫化碳的生產或加工。

    硫醇類

    牛皮紙漿、煉油、煤氣、製藥、農藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠。

    牛皮紙漿、煉油、農藥、垃圾處理、生活汙水下水道。

    牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、二硫化碳的生產或加工。

    硫醇類

    牛皮紙漿、煉油、煤氣、製藥、農藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠。

    牛皮紙漿、煉油、農藥、垃圾處理、生活汙水下水道。

    而等離子淨化器存在極限粒徑的參數,一般平板式極限粒徑為28~32μm左右,屋脊式極限粒徑為22~24μm左右,超過極限粒徑的液滴全部被除霧器捕獲,不能通過等離子淨化器。石膏顆粒理論上在漿液中應該是均勻分布的,通過等離子淨化器的小液滴中隻能含有更小直徑的石膏顆粒,而通過上述數據分析,小顆粒直徑的石膏顆粒占比不超過37.35%,因此針對20%含固量的吸收塔石膏漿液,通過等離子淨化器的液滴含固量理論約20%X37.35%=7.5%。如果吸收塔內石膏漿液的濃度和顆粒分布發生變化,等離子淨化器出口液滴含固量相應變化。



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